Le composant comme le PCB doivent etre bien propre.
Pour le composant, ne mets pas tes doigts sur la pin a souder (d'office).
Pour le PCB, je suppose que tu vas graver sur un PCB de cuivre, donc là tu prends de la laine de fer, et juste avant de souder tu passes un tit coup dessus, pour avoir un cuivre presque rose.
Qd tu as ça, la pane de ton poste à souder doit elle aussi etre bien propre. Ici, le fait de chauffer accélère l'oxydation, donc ce qu'on fait (mais tu dois connaitre ça si tu fais un montage) c'est passer la pane sur une éponge humide, juste avant de souder.
Ensuite, tu dois aller suffisament vite pour ne pas que la pane se "réoxide". Tu déposes un petite goutte d'étain sur ta pane (pour augmenter la surface de contact entre la pane et la pin du composant => chauffe mieux et plus vite), tu mets en contact la pane et la pin à souder, et presqu'en meme temps (à peine un demi-seconde de décallage) tu approches ton fil d'étain, pour en déposer une goutte.
Une soudure est réussite qd elle a une forme de cône, un peu comme ça : /|\
Là ou la pine du composant est la barre verticale, et les bords de ta soudure sont les barres obliques. (Le PCB est en dessous hein
)
Voili voilou, avec ça ça ira déjà pas mal je pense
J'ai réalisé un testeur RJ45 comme ça, et un alim' stabilisé avec 2sorties 5V, et 2 sorties variables de 2.5 à 12V
